秦皇岛制造“世界之最”的变压器

    公司重点科研项目，由保定天威保变电器股份有限公司自行研发设计，具有完全自主知识产权和核心技术的世界首台最高电压和最大容量150万千伏安/1000千伏单相特高压交流变压器样机，12月13日顺利通过所有试验项目考核，主要技术性能指标达到国际领先水平。这台巨大的变压器研制成功，为国家电网特高压远程传输电力，减少电能损耗，具有重大意义。该产品采用三主柱结构，比世界上首条投入商业运行的1000千伏晋东南到湖北荆门特高压交流试验示范工程采用的100万千伏安的特高压交流变压器容量增大50%，是目前世界上电压最高、容量最大的变压器。当天这一消息通过广播、电视、网络和报纸传遍各地。
    走自强之路2004年天威保变(秦皇岛)变压器有限公司由保定天威保变电气股份有限公司与河北建设投资集团有限责任公司共同组建,作为开发区临港重大装备制造业的一家企业，公司产品主要为换流变压器、交流变压器、电抗器等超高压、大容量电力设备。短短几年间，取得了一个又一个技术突破，已向百万机组发电站、核电站、直流输变电工程提供了200多台大型设备，创造了一个又一个中国和世界的第一。在当代，德国西门子电器公司、瑞典ABB电器公司、国内的新疆特高压变电公司和天威保变公司是世界知名的特高压交流变压器企业，而天威保变公司如今已经成为变压器制造业的世界领跑者。
    中国地域辽阔，沿海经济发达缺少资源，资源占优势的西部地区却经济落后，能源输出的主要承载是电力，而远程电力输出最大的难题是电力传输的损耗，唯有特高压交流变压器能够解决这一难题。3年前，秦皇岛开发区的天威保变公司积极配合保定母公司进行课题攻坚。在研发过程中，国家电网公司组织院士、专家，对变压器的设计方案、工艺措施、试验方案进行了多次全面、深入的审查，并组织中国电科院开展了驻厂监造。科研攻关人员，采用了先进的设计技术，和最先进的三维磁场计算软件，对变压器线圈以及铁心、油箱钢结构件中的漏磁和涡流损耗分布进行了详细的分析计算，运用先进的电场计算软件对变压器主绝缘及局部电场进行了详尽的计算分析，掌握了特高压大容量变压器主纵绝缘布置、线圈漏磁分布的控制、线圈温升的控制等关键技术，使产品具有损耗小、噪声低、体积小、抗短路能力强、无局部过热等显著优势，能保证产品长期安全稳定运行。
    在12月13日, 150万千伏安/1000千伏单相特高压交流变压器样机通过专家组验收时，我国变压器制造专家、中科院院士朱英浩感叹说：该产品无论从技术含量还是产品功能上都达到了世界领先水平。解决了长距离大容量输送电力的问题。
    强国家实力150万千伏安/1000千伏单相特高压交流变压器的研制成功，不仅为企业带来了荣誉，更代表着国家技术创新的实力。几年来，天威保变公司通过攻坚克难，突破一个又一个大型变压器研发制造的世界记录，赢得了更多国内外客户的关注。在公司的一间接待室墙壁上，挂着几张有代表性的变压器图片，其中为三峡地下电站生产的变压器，标志着公司在大容量三相一体发电机主变制造方面已经达到国际先进水平。为广东惠来电厂生产了1140千伏安国内单台容量最大变压器，标志着公司在超大容量电力变压器制造方面取得突破，还有为国外印度尼西亚、沙特阿拉伯、印度、巴基斯坦等国家生产的变压器图片。当然图片介绍的只是少数，公司仅今年就为印度生产了70多台小型变压器。印度高层曾两次到公司考察，提出要和天威保变公司联合在印度建设电厂。当天记者看到，一台为巴基斯坦古杜市生产的500千伏变压器在厂房内测试。这是今年4月以来，为巴基斯坦电力公司生产的第三台变压器。巴方项目经理阿杰塔卡纳告诉记者，他对天威保变从变压器的技术水平到产品设计，都十分满意。
    公司总经理张冠军介绍说：国外的市场不是我们的重点，国家电网改造，为国家争光才是我们的追求。特高压交流变压器是科研产品，目的是服务于国家电网建设。其电压等级越高，对电能的保有量越大，可以大大降低远程电力传输的电能损耗。它的研发成功，对国家超高压输电的技术可行性提供了事实证明。对国家整体电网的特高压电力走廊建设具有重大意义。我们能为参加这一项目的研发感到无比自豪!
    编后话：近年来，中国装备工业产值和产量均已跃居全球第一位。更值得国人骄傲的是，中国装备工业实力完全可以与外企一争高低，这其中最重要的一点就是企业的自主技术创新能力得到了很大的提升。自主技术创新才是制胜关键。秦皇岛开发区结合区位优势，发展重大装备制造业，提升科技水平，变压器制造一直领跑世界。可喜可贺!
    据悉，我国的装备制造业在10年不到的时间内，就完成了发达国家几十年才实现的产业升级之路，一项项自主创新成果给中国经济撑起了腰杆。装备制造业的技术水平决定了一个国家的生产力水平，也代表一个国家综合国力的水平，装备强则国强。后进国家追赶先进，必须把自主的装备制造业作为发展战略的核心，并拥有内生的研发比较优势。天威保变的“世界第一”，给我们以巨大鼓舞，愿足下这块热土产生更多的“世界第一”的奇迹。
    日前，记者在秦皇岛天业通联重工股份有限公司见到了生产车间内停放着刚组装完毕的吉祥十一号土压平衡盾构机，“这台盾构机将运往北京，投入到国家电网北京市电力公司工程建设中。这是继2009年8月第一台盾构机下线后生产的第10台盾构机。”公司技术中心副主任周庆强告诉记者。吉祥号均为不同规格、型号的盾构机，一般情况下，每台盾构机的研发、生产、下线周期至少也得四五个月，天业通联两年多的时间生产了10台吉祥号盾构机，其速度创造了公司历史上的奇迹。